上一篇我們送上的文章是利用聚四氟乙烯襯里纏繞成型技術(shù)制造聚四氟乙烯生料帶為了更加全面的介紹聚四氟乙烯制品的各項(xiàng)性能、規(guī)格、參數(shù)等等，我們將持續(xù)發(fā)布最新知識(shí)，幫助大家了解更多的信息。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，我們使用到的四氟(PTFE)密封件越來越多，漸漸的我們也發(fā)現(xiàn)四氟(PTFE)密封件雖然應(yīng)用范圍很廣，但是也有一定的局限性，為了讓大家更好的使用四氟(PTFE)密封件，接下來我們就告訴大家四氟(PTFE)密封件的局限性有哪些。
四氟(PTFE)密封件技術(shù)應(yīng)用局限性的問題：我國石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料等工業(yè)行業(yè)每年因設(shè)備腐蝕造成經(jīng)濟(jì)損失約4000億人民幣，損耗鋼材約1500萬噸。但是，以增強(qiáng)聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(),聚三氟氯乙烯(F3),為化工設(shè)備防腐四氟(PTFE)密封件，其應(yīng)用有局限性:
一是使用溫度低(≤120℃，超過100℃，容易引起四氟(PTFE)密封件材料變軟、熔化，造成密封滲漏。
二是在腐蝕性嚴(yán)重的酸、堿等介質(zhì)中，四氟(PTFE)密封件容易被腐蝕損壞。
三是液體介質(zhì)的沖擊磨損，造成密封滲漏。
四是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)腔四氟(PTFE)密封件成型困難。內(nèi)襯變形脫層。
雖然，聚四氟乙烯是化學(xué)穩(wěn)定性最佳物質(zhì)，耐溫范圍寬，長(zhǎng)期使用溫度-250~260℃耐腐蝕性能好，具有耐酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑、有機(jī)溶劑與其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕(熔融堿金屬、元素氟除外)，是化工防腐設(shè)備內(nèi)襯的理想材料，其防腐蝕性能超過其它非金屬材料，優(yōu)于不銹鋼、合金乃至欽鉛等高級(jí)合金，適用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、冶金等領(lǐng)域反應(yīng)釜、聚合釜、塔、貯罐、貯槽，各類泵閥、塔節(jié)、封頭、金屬復(fù)合板、攪拌器、直管等化工設(shè)備及其配件。但是，聚四氟乙烯材料熱線膨脹系數(shù)大(77×10-6~100×10-6℃)、是金屬材料(不銹鋼16.4×10-6/℃，碳鋼11×10-6/℃)10倍左右。而且，聚四氟乙烯冷流性(蠕變) 以及上述四氟(PTFE)密封件成型技術(shù)存在的缺陷，不能完全使四氟(PTFE)密封件與化工設(shè)備金屬殼體緊密貼合，因而，其實(shí)際應(yīng)用同樣存在局限性:
一是化工設(shè)備使用過程中由于升溫、冷卻發(fā)生溫度變化，引起四氟(PTFE)密封件與金屬殼體膨脹收縮不一致，特別是負(fù)壓操作條件下，四氟(PTFE)密封件易變形、外鼓、內(nèi)塌、起皺、脫層、吸扁、內(nèi)癟等缺陷。
二是四氟(PTFE)密封件翻邊定型時(shí)，由于存在應(yīng)力差異，容易產(chǎn)生翻邊斷裂，造成滲漏、腐蝕。

如何利用化學(xué)處理法處理聚四氟乙烯(PTFE)板在下一篇繼續(xù)做詳細(xì)介紹，如需了解更多，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注。
本文由(PTFE)聚四氟乙烯密封件的局限性生產(chǎn)廠家揚(yáng)中市威宇氟塑制品有限公司于2017/12/19 14:42:14整理發(fā)布。
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